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常见 自动焊接设备问题汇通分析
发布时间:2016/2/29 10:26:23作者:文章来源:

常见问题及原因分析: 

问题现象         原因分析     解决方法  

焊接不牢 (牙印)  焊接温度太低  调整至适当的焊接温度 

助焊剂没粘或量不足 加足助焊剂 极耳不干净 把极耳清理干净  

模具温度不够 加长预热时间,调整气压 汇流排不光滑 、气孔、炸铅  

助焊剂过量  把助焊剂吸干些 极耳过长 切极耳 极耳部分有气孔 更换气孔极板 极耳过熔  

温度过高  调整至适当的焊接温度 下模预热时间太长 适当调整下模预热时间 

铸焊时间太长  适当调整调整铸焊时间 汇流排或部分 未成形  

冷却水量不足  加足水量  冷却水泵故障 更换或修理冷却水泵 

冷却方式不对 调整冷却方式 极柱被拉变形 或拉掉极群 (难脱模)  冷却参数不适应 调整冷却方法及方式 

气压不够  增大或调节至适当压力 模具脱模不良 喷脱模剂  

极耳焊接不到位 调整极耳或更换不良极板 锡含量不够 加锡(锡含量为1-1.5℅) 模具预热时间太长 减少预热时间  使用过程中 按启动键不运行  实际温度低于最低温度 调整最低温度或等待升温 按启动键小于0.5秒  按住启动键大于0.5秒即可  

设备未复位或下模支架下方被异物卡住无法回位 按急停键旋出以复位设备或去除异物后复位 行程传感器移位 调整传感器回原来位置

 行程传感器损坏 更换传感器 按任意键都不运行 气源没打开或气压不够  打开或调整气压  实际温度低于最低温度  调整最低温度或等待升温 

电脑板死机 关闭电源后重新启动 温度升不上  电热管损坏  更换电热管  水箱水位线高于模具进水口或进水电磁阀损坏 水箱水位高度下调或更换进水电磁阀


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